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催化燃烧设备
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催化燃烧设备
产品描述:
  一、工程范围  项目工程范围为车间内废气收集装置、废气输送管道至达标排放口之间的整套设备:废气收集装置、废气输送系统、预处理系统、废气处理系统、排放系统、引风系统、电气控制系统。包含废气收集装置、废气输送系统、废气治理设备及控制系统的设...
详细说明:

  一、工程范围

  项目工程范围为车间内废气收集装置、废气输送管道至达标排放口之间的整套设备:废气收集装置、废气输送系统、预处理系统、废气处理系统、排放系统、引风系统、电气控制系统。包含废气收集装置、废气输送系统、废气治理设备及控制系统的设计、制造、运输、安装、调试、售后服务等。

  三、设计标准

  VOCs排放参照执行《挥发性有机物排放标准》--第5部分:表面涂装行业,新建企业自标准实施之日起,现有企业所属行业自2019年1月1日起执行表2中的排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

  四、工艺流程

  废气收集采用吸气罩-支管-主管方式,本工艺主要包含三个阶段:预处理段(旋流塔、干式过滤器)、活性炭吸附阶段、脱附-催化燃烧阶段。

  安全要求

  (1)预处理干式过滤器配置有压力变送器,通过预设定压力可在触摸屏中显示是否堵塞。

  (2)催化焚烧炉配置有自动泄爆阀,超出设计压力后自动卸爆,确保设备安全性。

  (3)活性炭吸附床上端(非操作维护区)安装有卸爆阀,超过设计压力后自动卸爆,确保设备及现场安全。

  (4)车间管道进入预处前安装温度温度传感器、火焰探测器、防火阀。防火阀阻断温度为280°超过温度自动切断管道阀门并联动控制系统停止运行并报警。可有效阻断着火对车间设备造成的损失。

  (5)预处理后进入活性炭吸附前安装温度传感器、防火阀,防火阀阻断温度为280°,超过温度自动切断管道阀门并联动控制系统停止运行。

  (6)催化燃烧炉进出风分别按照有温度传感器及金属阻火器,确保无明火进入脱附管道及活性炭床。

  (7)催化燃烧炉在炉膛设计2个温度传感器,防止炉膛在加热过程中干烧;

  (8)在脱附管道与催化燃烧炉连接处安装可燃气体探测仪,当发生报警时,燃烧炉阀门及电源关闭,有机废气由旁路送至烟囱高空排放。

  (9)脱附过程中催化燃烧炉进口配置有补冷阀,炉内超过设定温度后补冷阀比例打开,保证炉内温度控制在设计温度内。

  (10)脱附管道安装有补冷风机,活性炭床温度超出设置脱附温度后补冷风机自动打开,脱附热风排风管阀门比例打开,热风自烟囱排出,降到设置温度后自动关闭补冷及排空阀,以保证活性炭床温度在设定范围内。

  (11)活性炭吸附床单床配置2只热电偶,可确保一只电偶损坏后能保证设备正常运行,同时也能通过电偶显示温度判断两只电偶中是否有损坏。

  (12)活性炭床配置有超高温水喷淋保护,水喷淋保护通过电磁阀与热电偶联动,在炭箱温度超过140度后自动开启喷淋保护装置,同时联动催化燃烧炉停止脱附状态并在控制系统中报警。

  就地声光报警及远程中控同步报警功能、如设备运行异常、温度异常、阀门异常、联动异常、风压异常等控制系统会自检并显示故障点同时启动声光报警系统。

  


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